沈阳PPR管生产过程中的要点

想要生产出优品质的沈阳PPR管，除了原料要选择到位之外，生产流程也十分重要。全能E家的小编带您走进生产一线，与您一同来了解PPR管生产过程中的要点。

1.管子表面有焦迹。有以下几种情况会导致这个问题的发生：机身、机头温度过高导致的；控制温度的仪器失去控制；没有将机头或者是过滤器清洗干净；粒料中含有其它杂质。

2.PPR管材表面有黑色的条纹，可能原因是由于过滤器没有清洗干净，或者是机头温度偏高。

3.PPR管材表面的光泽度不好，可能是由于口模的温度过高或者过低导致的。

4.口模四周的温度不均匀可能会导致沈阳PPR管材表面产生皱纹，同样冷却水太热或者牵引太慢也会导致这个问题的出现。

5.芯棒或机身的温度过低，螺杆的温度偏大都可能会影响PPR管材内壁的光滑感，导致内壁毛糙。

6.PPR管材内壁有产生裂纹，这种情况可能是由于生产原料中添加了其它杂质；芯棒和机身温度低，牵引速度过快也会导致产生裂纹。

7.PPR管材内壁凹凸不平，可能由于螺杆的温度过高，或者是螺杆的旋转速度太快了。

8. 如果PPR管内壁有气泡出现，有可能是原料受潮了。

9.PPR管壁厚度不均匀，这个问题可能是由于口模，芯模没有对好位置，另外机头温度的不均匀，不稳定的压缩空气，牵引不稳定都是影响的因素。

10.PPR管材弯曲，可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽两端孔不同心。

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